लोड सेल समस्या निवारण मार्गदर्शिका: 6 सामान्य समस्याएँ और फ़ील्ड-सिद्ध समाधान
कई साइट इंजीनियरों को समस्या का सामना करना पड़ सकता है, उन्होंने देखा कि एंकर रॉड पर लोड सेल रीडिंग 48 घंटों में 12% कम हो गई है। लागू भार में कोई तदनुरूप परिवर्तन नहीं हुआ है। इंजीनियर को यह निर्धारित करना होगा कि क्या यह वास्तविक संरचनात्मक आंदोलन या उपकरण विफलता का प्रतिनिधित्व करता है।
हालाँकि, एक और सामान्य लेकिन कम स्पष्ट स्थिति है। संरचना हिली नहीं है, और उपकरण ठीक से काम कर रहा है, फिर भी रीडिंग में अभी भी विसंगतियाँ दिखाई दे रही हैं। इस प्रकार का विचलन आमतौर पर पर्यावरणीय कारकों से संबंधित होता है। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक सूर्य के संपर्क में रहने से एक गैर-समान तापमान क्षेत्र बन सकता है, और इलाज के दौरान कंक्रीट सिकुड़ सकता है, आदि। इसलिए, डेटा के एक सेट के आधार पर किसी विश्वसनीय निष्कर्ष पर पहुंचना मुश्किल है। एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम द्वारा व्यापक विश्लेषण के बाद ही कोई विश्वसनीय निर्णय लिया जा सकता है।
संरचनात्मक स्वास्थ्य निगरानी में, वास्तविक अलर्ट को सेंसर की खराबी से अलग करना केवल एक तकनीकी समस्या नहीं है। यह एक गंभीर सुरक्षा और दायित्व समस्या है.
यह मार्गदर्शिका फ़ील्ड इंजीनियरों द्वारा सामना की जाने वाली सबसे आम लोड सेल समस्याओं और समाधानों की पड़ताल करती है। हम उनके वास्तविक मूल कारणों की पहचान करेंगे और विस्तार से बताएंगे कि उनका व्यवस्थित रूप से निदान और समाधान कैसे किया जाए। अधिकांश समस्याएँ तीन मूल कारण परिवारों में से एक में आती हैं: स्थापना त्रुटि, पर्यावरणीय हस्तक्षेप, या सेंसर की उम्र बढ़ना। यह जानने से कि आप किस परिवार से निपट रहे हैं, निदान का समय नाटकीय रूप से कम हो जाता है।
समस्या सूची से पहले एक मूल कारण रूपरेखा
अधिकांश समस्या निवारण लेख सीधे लक्षण सूची पर आते हैं। हमें पहले एक निदान ढाँचा स्थापित करना होगा। आपको आम तौर पर तीन मूल कारण वाले परिवार मिलेंगे:
- स्थापना त्रुटियाँ: पहली रीडिंग लेने से पहले ही ये समस्याएं सामने आ जाती हैं। इंजीनियर अक्सर इन प्रारंभिक त्रुटियों को सेंसर दोषों के लिए जिम्मेदार ठहराते हैं।
- पर्यावरणीय हस्तक्षेप: चल रहे बाहरी कारक सिग्नल गुणवत्ता को दूषित करते हैं। ये मुद्दे अक्सर रुक-रुक कर होते हैं और इन्हें पुन: उत्पन्न करना कठिन होता है।
- सेंसर की उम्र बढ़ना और थकान: निगरानी जीवन के दौरान प्रदर्शन धीरे-धीरे बदलता है। साइट टीमें अक्सर इसे सामान्य बदलाव के रूप में खारिज कर देती हैं जब तक कि रीडिंग सुरक्षा सीमाओं का उल्लंघन न कर दे।
| मूल कारण परिवार | विशेषताएँ | शुरुआत |
|---|---|---|
| स्थापना त्रुटियाँ | प्रथम वाचन से पहले पेश किए गए मुद्दे; अक्सर सेंसर दोषों को गलत बताया जाता है | अचानक (प्रारंभिक चरण) |
| पर्यावरणीय हस्तक्षेप | बाहरी कारक सिग्नल गुणवत्ता को ख़राब करते हैं; आम तौर पर रुक-रुक कर और पुन: उत्पन्न करने में कठिन | रुक-रुक कर |
| सेंसर की उम्र बढ़ना और थकान | समय के साथ प्रदर्शन में धीरे-धीरे बदलाव; सीमा पार होने तक अक्सर इसे नज़रअंदाज कर दिया जाता है | क्रमिक |
मूल कारण परिवार आपके दृष्टिकोण को निर्धारित करता है। आप इंस्टॉलेशन संरेखण त्रुटि से अपना रास्ता केबल-टर्मिनेट नहीं कर सकते। इंजीनियरों को किसी भी हार्डवेयर को छूने से पहले ये ट्राइएज प्रश्न पूछना चाहिए:
- क्या विसंगति अचानक या धीरे-धीरे प्रकट हुई?
- क्या यह एक ही सर्किट पर एक सेंसर या एकाधिक सेंसर को प्रभावित करता है?
- क्या पिछले 24-72 घंटों में साइट पर कुछ बदलाव हुआ (जैसे खुदाई, लोडिंग, मौसम या नया केबल चालू होना)?
- क्या स्थितियां सामान्य होने पर रीडिंग बेसलाइन पर लौट आती है?
जीरो-प्वाइंट ड्रिफ्ट: द साइलेंट डेटा करप्टर
क्या ऐसा लग रहा है
रीडिंग धीरे-धीरे बिना किसी संरचनात्मक परिवर्तन के दिनों या हफ्तों में स्थापित आधार रेखा से स्थानांतरित हो जाती है। ग्राफ़ यादृच्छिक शोर के बजाय लगातार ऊपर या नीचे की प्रवृत्ति प्रदर्शित करते हैं।
मूल कारणों
- सेंसर बॉडी में थर्मल विस्तार और संकुचन या परिवेश के तापमान के साथ बढ़ते हार्डवेयर चक्र। यह बाहरी या उथले-दबे हुए प्रतिष्ठानों में सबसे आम है।
- निरंतर भार के तहत सेंसर के लोचदार तत्व में रेंगना होता है। यह विशेष रूप से उनकी ऊपरी क्षमता सीमा के निकट काम करने वाले सेंसर को प्रभावित करता है।
- केबल इन्सुलेशन क्षरण नमी के प्रवेश की अनुमति देता है। यह वाइब्रेटिंग वायर (VW) सेंसर में केबल प्रतिरोध को बदल देता है या स्ट्रेन गेज प्रकारों में रिसाव पथ बनाता है।
- संस्थापन माध्यम का निपटान या समेकन परजीवी भार को सेंसर में स्थानांतरित करता है।
कैसे करें समाधान
- ऑन-साइट तापमान रिकॉर्ड के साथ डेटा को क्रॉस-रेफरेंस करें। यदि बहाव दैनिक तापीय चक्रों से संबंधित है, तो तापमान क्षतिपूर्ति सुधार लागू करें।
- कंपन तार सेंसर के लिए, जांचें कि आवृत्ति रीडिंग स्थापित लोड के लिए अपेक्षित सीमा के भीतर है। एक असामान्य आवृत्ति एक भौतिक परिवर्तन का सुझाव देती है, इलेक्ट्रॉनिक्स बहाव का नहीं।
- नमी के लिए केबल प्रवेश बिंदुओं और कनेक्टर्स का निरीक्षण करें। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध विनिर्देश से कम हो जाता है तो उन्हें पुनः समाप्त करें और पुनः सील करें।
- यह पुष्टि करने के बाद ही कि कोई वास्तविक संरचनात्मक हलचल नहीं हुई है, सेंसर को फिर से शून्य करें। समय से पहले पुनः शून्यीकरण निगरानी रिकॉर्ड को नष्ट कर देता है।
रोकथाम: एकीकृत तापमान क्षतिपूर्ति वाले सेंसर निर्दिष्ट करें। संरचनात्मक लोडिंग शुरू होने से पहले प्रारंभिक नो-लोड अवधि के दौरान बहाव आधार रेखाएं स्थापित करें।
अनियमित या शोर वाली रीडिंग: जब सिग्नल का कोई मतलब नहीं होता
क्या ऐसा लग रहा है
रीडिंग बिना किसी स्पष्ट पैटर्न के अनियमित रूप से उछलती है। स्कैटर प्लॉट भार या तापमान के साथ कोई संबंध नहीं दिखाते हैं। रीडिंग रेटेड क्षमता से ऊपर या शून्य से नीचे असंभव मूल्यों तक भी बढ़ सकती है।
मूल कारणों
- आस-पास के निर्माण उपकरण से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) बिना परिरक्षित या अनुचित तरीके से ग्राउंडेड केबल में जुड़ जाता है।
- खराब केबल परिरक्षण समाप्ति के कारण सिग्नल में व्यवधान होता है। दोनों सिरों पर ग्राउंडिंग एक ग्राउंड लूप बनाता है जो सक्रिय रूप से हस्तक्षेप को उठाता है।
- क्षतिग्रस्त केबल इन्सुलेशन रुक-रुक कर शॉर्ट सर्किट पैदा करता है। ऐसा अक्सर होता है जहां केबल नाली में तेज किनारों को पार करते हैं।
- ढीले या ख़राब कनेक्टर संपर्क डेटा को बाधित करते हैं। प्रतिरोध-प्रकार के सेंसर इसके प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं।
- रीडआउट या डेटा लॉगर दोष मौजूद हो सकता है। सेंसर को दोष देने से पहले इस संभावना को हमेशा ख़त्म कर दें।
कैसे करें समाधान
- संदिग्ध सेंसर चैनल को ज्ञात-अच्छे रीडआउट चैनल में बदलें। यदि शोर चैनल का अनुसरण करता है, तो समस्या लकड़हारा है। यदि यह केबल का अनुसरण करता है, तो समस्या क्षेत्र में है।
- सिग्नल कंडक्टरों और शील्ड के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। 1 MΩ से नीचे का मान नमी या भौतिक क्षति का संकेत देता है।
- अलगाव का परीक्षण करने के लिए अस्थायी रूप से केबल को संदिग्ध ईएमआई स्रोतों से दूर रखें।
- सभी जंक्शन बक्सों का निरीक्षण करें और संपर्कों को साफ करें।
रोकथाम: उच्च-हस्तक्षेप वाले वातावरण में बख्तरबंद उपकरण केबल का उपयोग करें। सिग्नल केबलों को बिजली केबलों से कम से कम 300 मिमी की दूरी पर रूट करें। लंबे समय तक चलने के लिए आरएस-485 डिजिटल आउटपुट वाले स्मार्ट सेंसर निर्दिष्ट करें।
विलक्षण लोडिंग त्रुटि: इंस्टॉलेशन दोष कोई भी स्वीकार नहीं करता है
क्या ऐसा लग रहा है
रीडिंग व्यवस्थित रूप से स्वतंत्र लोड गणना की भविष्यवाणी से अधिक या कम होती है। त्रुटि सुसंगत है और समय के साथ बदले बिना पहले दिन से ही प्रकट होती है।
मूल कारणों
- लोड सेल लोड अक्ष के लंबवत स्थापित नहीं है। यहां तक कि 5° का गलत संरेखण भी मापने योग्य कोसाइन त्रुटि और एक अनपेक्षित झुकने वाले क्षण का परिचय देता है।
- गैर-समानांतर असर वाली सतहें भार को कोशिका के एक किनारे पर केंद्रित करने के लिए मजबूर करती हैं।
- खोखले सेल बोर का व्यास रॉड के व्यास के सापेक्ष बहुत बड़ा है। रॉड लोड के तहत एक कोण पर बोर की दीवार से संपर्क करती है।
- गोलाकार सीटिंग वॉशर गायब हैं या गलत हैं। ये विशेष रूप से छोटी-मोटी ग़लतियों को स्वयं ठीक करने के लिए मौजूद हैं।
कैसे करें समाधान
- एक स्वतंत्र लोड गणना के विरुद्ध रीडिंग की तुलना करें। यदि विसंगति सुसंगत और आनुपातिक है, तो सनकी लोडिंग संभावित कारण है।
- अपने इंस्टॉलेशन रिकॉर्ड और तस्वीरों का निरीक्षण करें। सत्यापित करें कि क्या गोलाकार वॉशर निर्दिष्ट और स्थापित किया गया था।
- सुलभ इंस्टॉलेशन में, सिस्टम को तनाव मुक्त करें, इसे सही हार्डवेयर के साथ पुनः स्थापित करें और पुनः तनाव मुक्त करें। पढ़ने से पहले और बाद का दस्तावेजीकरण करें।
- दुर्गम प्रतिष्ठानों में, ज्ञात ज्यामिति से प्राप्त सुधार कारक लागू करें और सीमा का दस्तावेजीकरण करें।
रोकथाम: एक अनिवार्य प्री-इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट शामिल करें जिसमें असर सतह की समतलता, बोर-टू-रॉड क्लीयरेंस और गोलाकार वॉशर इंस्टॉलेशन शामिल हो।
तापमान-प्रेरित रीडिंग शिफ्ट: अंशांकन का छिपा हुआ दुश्मन
क्या ऐसा लग रहा है
रीडिंग एक नियमित दैनिक या मौसमी चक्र का पालन करती है जो परिवेश के तापमान को प्रतिबिंबित करती है। ठंड की अवधि में भार बढ़ता है और गर्म अवधि में कमी आती है।
मूल कारणों
- सेंसर बॉडी और आसपास के संरचनात्मक माध्यम के बीच विभेदक थर्मल विस्तार होता है। यह वास्तविक माध्यमिक तनाव पैदा करता है जिसे लोड सेल सही ढंग से मापता है, लेकिन वे रुचि का प्राथमिक भार नहीं हैं।
- लोचदार संवेदन तत्व में प्राकृतिक तापमान गुणांक होता है। सभी लोड कोशिकाओं में तापीय संवेदनशीलता होती है।
- प्रतिरोधक स्ट्रेन गेज सेंसर में तापमान के साथ केबल प्रतिरोध बदलता है। यह लंबे केबल रन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कैसे करें समाधान
- सह-स्थित तापमान रिकॉर्ड के विरुद्ध सेंसर रीडिंग को प्लॉट करें। एक मजबूत सहसंबंध (R² > 0.7) एक थर्मल विरूपण साक्ष्य को इंगित करता है।
- संदर्भ तापमान पर रीडिंग को सामान्य करने के लिए निर्माता के तापमान सुधार गुणांक को लागू करें।
- VW सेंसर के लिए, वास्तविक समय सुधार को स्वचालित रूप से लागू करने के लिए अंतर्निहित थर्मिस्टर आउटपुट का उपयोग करें।
- अपनी रिपोर्ट में थर्मली-करेक्टेड रीडिंग को कच्ची रीडिंग से अलग करें। डेटा के दोनों सेटों का इंजीनियरिंग महत्व है।
रोकथाम: बाहरी या मौसमी रूप से उजागर प्रतिष्ठानों के लिए एक एकीकृत थर्मिस्टर के साथ सेंसर निर्दिष्ट करें। स्वचालित तापमान सुधार में सक्षम डेटा लॉगर्स का चयन करें।
समय के साथ अंशांकन क्षय
क्या ऐसा लग रहा है
दिन-प्रतिदिन की रीडिंग में कोई स्पष्ट विसंगति नहीं दिखती है। हालाँकि, समय-समय पर स्वतंत्र लोड जांच से सेंसर आउटपुट और वास्तविक लागू बल के बीच बढ़ती विसंगति का पता चलता है। सेंसर ने अपनी अंशांकन आधार रेखा को स्थानांतरित कर दिया है।
मूल कारणों
- लाखों लोडिंग चक्रों के बाद लोचदार तत्व में सूक्ष्म थकान होती है। यह पुलों या पवन टावरों जैसी गतिशील रूप से भरी हुई संरचनाओं को प्रभावित करता है।
- अधिभार की घटनाएँ सेंसर बॉडी में स्थायी विकृति या "सेट" का कारण बनती हैं। यहां तक कि रेटेड क्षमता की संक्षिप्त अधिकता भी स्थायी ऑफसेट छोड़ देती है।
- कंपन करने वाला तार दशकों से पुराना है। तार का तनाव बदल जाता है, जिससे आवृत्ति-से-लोड रूपांतरण कारक बदल जाता है।
- डेटा लॉगर या रीडआउट अंशांकन से बाहर चला जाता है।
कैसे करें समाधान
- परियोजना की शुरुआत में एक पुनर्अंशांकन कार्यक्रम स्थापित करें। यह आम तौर पर स्थायी स्थापनाओं के लिए हर 2-5 साल में होता है।
- यह पुष्टि करने के लिए कि सेंसर अंशांकन वैध है, निर्धारित अंतराल पर स्वतंत्र लोड सत्यापन का उपयोग करें।
- पूरे प्रोजेक्ट जीवन के दौरान अंशांकन प्रमाणपत्र और मूल फ़ैक्टरी अंशांकन डेटा बनाए रखें।
- यदि प्रगतिशील अंशांकन क्षय सुधार सहनशीलता से आगे बढ़ता है तो सेंसर प्रतिस्थापन की योजना बनाएं।
रोकथाम: पहले दिन से ही परियोजना निगरानी योजना में पुनर्अंशांकन मील के पत्थर बनाएं। ऐसे आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें जो दीर्घकालिक अंशांकन सहायता प्रदान करते हैं।
पूर्ण सिग्नल हानि: एक व्यवस्थित पुनर्प्राप्ति प्रोटोकॉल
क्या ऐसा लग रहा है
आपको सेंसर से कोई रीडिंग नहीं मिलती है। रीडआउट एक खुला सर्किट, एक ओवररेंज, या एक निश्चित अनुमानित मूल्य दिखाता है।
चरण-दर-चरण पुनर्प्राप्ति प्रोटोकॉल
- दोष स्थान को अलग करें: निकटतम सुलभ जंक्शन बॉक्स पर सेंसर केबल को डिस्कनेक्ट करें। किसी ज्ञात-अच्छे परीक्षण केबल के साथ बॉक्स से रीडआउट तक केबल का परीक्षण करें। यदि रीडिंग बहाल हो जाती है, तो दोष फ़ील्ड केबल में है।
- सेंसर का अलग से परीक्षण करें: एक पोर्टेबल रीडआउट को सीधे सेंसर हेड पर कनेक्ट करें। यदि कोई रीडिंग नहीं है, तो सेंसर बॉडी विफल हो गई है।
- यांत्रिक अखंडता की जाँच करें: भौतिक क्षति, क्षरण, या अधिभार के सबूत के लिए सेंसर का निरीक्षण करें।
- प्लकिंग प्रतिक्रिया की जाँच करें (VW सेंसर): एक स्वस्थ VW सेंसर प्लक करने पर एक स्पष्ट क्षयकारी साइन तरंग उत्पन्न करता है। कोई प्रतिक्रिया न होना तार विफलता का संकेत देता है।
- हर चीज़ का दस्तावेजीकरण करें: मरम्मत का प्रयास करने से पहले इंस्टॉलेशन की तस्वीर लें और अंतिम ज्ञात अच्छी रीडिंग रिकॉर्ड करें।
- निर्माता को शामिल करें: यूनिट को बदलने से पहले सेंसर निर्माता के साथ विफलता दस्तावेज़ साझा करें।
रोकथाम: महत्वपूर्ण निगरानी बिंदुओं पर अनावश्यक सेंसर स्थापित करें। स्मार्ट सेंसर नेटवर्क का उपयोग करें जहां एक भी ड्रॉपआउट स्वचालित अलर्ट ट्रिगर करता है।
रिएक्टिव से प्रोएक्टिव तक: निवारक निगरानी मानसिकता
इस आलेख में प्रत्येक मुद्दे को डिज़ाइन द्वारा रोकने की तुलना में तथ्य के बाद हल करना अधिक महंगा है। आपातकालीन पुनः-इंस्ट्रूमेंटेशन की लागत इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट और निर्धारित रखरखाव से कहीं अधिक है। तीन-परत सुरक्षा मॉडल लागू करें:
परत 1 - सही विशिष्टता: उचित क्षमता वाले हेडरूम के साथ पर्यावरण से मेल खाने वाला सेंसर प्रकार चुनें।
परत 2 - कठोर स्थापना: एक प्रलेखित स्थापना प्रक्रिया का उपयोग करें और संरचनात्मक लोडिंग से पहले एक प्रारंभिक आधार रेखा स्थापित करें।
परत 3 - सक्रिय डेटा गुणवत्ता निगरानी: संरचनात्मक सीमाओं के साथ-साथ डेटा गुणवत्ता संकेतकों के लिए स्वचालित अलार्म थ्रेशोल्ड सेट करें।
विज़ुअलाइज़ेशन सॉफ़्टवेयर सक्रिय निगरानी में एक बड़ी भूमिका निभाता है। स्वचालित डैशबोर्ड डेटा गुणवत्ता विसंगतियों को चिह्नित करते हैं और इंजीनियरिंग टीमों को सेंसर स्वास्थ्य समस्याओं के बारे में प्रारंभिक चेतावनी देते हैं।
त्वरित-संदर्भ डायग्नोस्टिक तालिका
| लक्षण | सर्वाधिक संभावित मूल कारण परिवार | पहली नैदानिक कार्रवाई | संकल्प पथ | रोकथाम के उपाय |
|---|---|---|---|---|
| बेसलाइन से धीरे-धीरे बदलाव | पर्यावरण/उम्र बढ़ने | तापमान के साथ क्रॉस-रेफरेंस | थर्मल सुधार लागू करें; यदि कोई वास्तविक लोड परिवर्तन नहीं होता है तो पुनः शून्य करें | एकीकृत थर्मिस्टर्स निर्दिष्ट करें |
| अनियमित, उछलती-कूदती रीडिंग | पर्यावरण (ईएमआई)/स्थापना | रीडआउट चैनल स्वैप करें | केबलों को पुनः रूट करें; स्वच्छ संपर्क; परिरक्षण ठीक करें | बख़्तरबंद, परिरक्षित केबलों का उपयोग करें |
| पहले दिन से लगातार ऑफसेट | इंस्टालेशन | स्वतंत्र लोड कैल्क से तुलना करें | गोलाकार वाशर के साथ पुनः सीट; ज्यामिति सुधार लागू करें | सख्त प्री-इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट का उपयोग करें |
| दैनिक चक्रीय बदलाव | पर्यावरण (थर्मल) | स्थानीय तापमान के विरुद्ध प्लॉट करें | निर्माता तापमान गुणांक लागू करें | स्वचालित डेटा लॉगर सुधार का उपयोग करें |
| दीर्घकालिक विसंगति बढ़ रही है | बुढ़ापा/थकान | स्वतंत्र लोड परीक्षण करें | अद्यतन अंशांकन कारक लागू करें या बदलें | 2-5 साल के पुनर्अंशांकन की अनुसूची बनाएं |
| कुल सिग्नल ड्रॉपआउट | इंस्टालेशन/एजिंग | केबल बनाम सेंसर को अलग करें | केबल की खराबी को ठीक करें या क्षतिग्रस्त सेंसर को बदलें | अनावश्यक सेंसर स्थापित करें |
किसी विशेषज्ञ को कब बुलाना है (और उन्हें क्या बताना है)
एक सक्षम साइट टीम इस ढांचे का उपयोग करके अधिकांश सामान्य लोड सेल समस्याओं का निदान और समाधान कर सकती है। हालाँकि, आपको अपनी वृद्धि सीमा पता होनी चाहिए। जब किसी मूल कारण वाले परिवार द्वारा विसंगति को स्पष्ट नहीं किया जा सके तो एक निगरानी विशेषज्ञ के पास जाएँ। यदि प्रभावित सेंसर सुरक्षा-महत्वपूर्ण स्थान पर है या यदि विफलता किसी संदिग्ध संरचनात्मक घटना से मेल खाती है तो आपको एक विशेषज्ञ को भी बुलाना चाहिए।
वह कॉल करने से पहले अपना डेटा इकट्ठा कर लें. अंतिम ज्ञात अच्छी रीडिंग, पिछले 72 घंटों के लिए साइट की स्थिति लॉग, इंस्टॉलेशन तस्वीरें और अपने केबल परीक्षण परिणाम प्रदान करें। इसके तैयार होने से समाधान का समय काफी कम हो जाता है।
किंगमैच की इंजीनियरिंग टीम लोड सेल समस्या निवारण और रखरखाव के लिए दूरस्थ निदान सहायता और फ़ील्ड सेवा प्रतिक्रिया प्रदान करती है।→ [ हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें ] / [ लोड सेल उत्पाद ब्राउज़ करें ] .
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
1. लोड सेल में शून्य-बिंदु बहाव का क्या कारण है?
परिवेश के तापमान के साथ थर्मल विस्तार और संकुचन चक्रण एक प्राथमिक कारण है। निरंतर भार के तहत रेंगना, नमी के प्रवेश से केबल इन्सुलेशन ख़राब हो जाता है, और इंस्टॉलेशन माध्यम का निपटान भी शून्य-बिंदु बहाव का कारण बनता है।
2. मैं अनियमित या शोर लोड सेल रीडिंग को कैसे ठीक करूं?
सबसे पहले, लॉगर की विफलता को दूर करने के लिए सेंसर चैनल को ज्ञात-अच्छे रीडआउट में बदलें। फिर, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें, अनुचित केबल परिरक्षण (जो ग्राउंड लूप का कारण बनता है) की जांच करें, और ढीले संपर्कों या नमी के लिए अपने कनेक्टर्स का निरीक्षण करें।
3. मेरी लोड सेल रीडिंग पहले दिन से ही लगातार गलत क्यों है?
यह आमतौर पर एक विलक्षण लोडिंग त्रुटि की ओर इशारा करता है। लोड सेल गलत संरेखित हो सकता है, गैर-समानांतर सतहों पर आराम कर सकता है, या इसके गोलाकार बैठने वाले वॉशर गायब हो सकते हैं, जो झुकने वाले क्षण का परिचय देता है।
4. स्ट्रक्चरल लोड सेल को कितनी बार पुन: अंशांकित किया जाना चाहिए?
आपको परियोजना की शुरुआत में एक पुनर्अंशांकन कार्यक्रम स्थापित करना चाहिए। स्थायी निगरानी स्थापनाओं के लिए, आपको हर 2 से 5 वर्षों में पुन: अंशांकन या स्वतंत्र लोड सत्यापन करना चाहिए।
5. यदि मेरा लोड सेल अपना सिग्नल पूरी तरह से खो देता है तो पहला कदम क्या है?
आपको पहले गलती वाले स्थान को अलग करना होगा। निकटतम सुलभ जंक्शन बॉक्स पर सेंसर केबल को डिस्कनेक्ट करें और यह देखने के लिए कि क्या समस्या तार या सेंसर बॉडी में है, किसी ज्ञात-अच्छे परीक्षण केबल के साथ फ़ील्ड केबल का परीक्षण करें।
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